Електрически отоплителен хомоген хомогенизатор Смесител за козметичен санитарен хомогенизатор емулгатор смесител
Електрически миксер за отопление Хомогенизатор
,Смесител за хомогенизатор на хомогенизатор
,Санитарен смесител за хомогенизатор
Материал:
|
Неръждаема стомана 304
|
Проективен капацитет:
|
10L
|
Работен капацитет:
|
8L
|
Метод на отопление:
|
Електрически отопляеми
|
Метод за изхвърляне:
|
Наклонена разтоварване
|
Вакуум в саксията:
|
-0,09MPA
|
Скорост на хомогенизатор:
|
2800
|
Хомогенизаторна мощност:
|
0,55kW
|
Високоефективен смесител на хомогенизатор козметичен вакуум хомоген санитарен хомогенизатор
Принцип на работа:
1. Действие на срязване:
Основният механизъм на високо-Ефективният смесител на хомогенизатора включва генерирането на интензивни срязващи сили в смесителната камера.
Това обикновено се постига чрез високо-скорост на въртящи се остриета, ротор-Статорска система или комбинация от двете.
2. Емулгиране и хомогенизация:
Миксерът създава висок-Модел на потока на скоростта, който излага материалите на интензивни сили на срязване, разграждане на частици или капчици и насърчаване на емулгирането.
Действието на срязване помага за намаляване на размера на частиците и капчиците, което води до образуването на фини и стабилни емулсии.
3. Еднообразно смесване:
Смесирът на хомогенизатора осигурява цялостно смесване и дисперсия на компонентите, като непрекъснато развълнува сместа и разрушава всички агломерати.
Това води до равномерно разпределение на частици или фази в целия продукт, повишавайки качеството и консистенцията на продукта.
4. Намаляване на размера на частиците:
Чрез подлагане на материалите на интензивни сили на срязване и удар, смесителят на хомогенизатора ефективно намалява размера на частиците, като гарантира по -фин и по -равномерен продукт.
5. Контрол на температурата:
Някои смесители на хомогенизатор се предлагат с функции за контрол на температурата, за да регулират температурата по време на процеса на смесване, особено важен за топлината-чувствителни материали.
6. Контрол на налягането:
Определени модели са оборудвани със системи за контрол на налягането, за да регулират налягането в камерата за смесване, което позволява оптимална емулгиране и хомогенизация.
7. Мащабируемост:
Високо-Ефективните смесители на хомогенизатор са проектирани да се справят с широк спектър от размери на партидите, от лаборатория-мащаб за индустриални-Мащабно производство, осигуряване на гъвкавост в изискванията за обработка.
8. Персонализиране:
Операторите могат да регулират параметрите като скорост на смесване, време и интензивност, за да персонализират процеса на смесване според специфичните изисквания за формулиране.
9. Контрол на качеството:
Смесирът на хомогенизатора осигурява постоянно качество и стабилност на продукта чрез производство на равномерни смеси, емулсии или партида суспензии след партида.
Специфични изисквания за параметри на емулгатора:
10L емулгиращ съд | Специфични параметри |
Материал за заграждение/дебелина | 304L/3 мм |
Материал на вътрешния слой/Дебелина | 316L/3 mm |
Сандвич материал/дебелина | 304L/3 mm |
Съответстващ саксия с водна фаза | |
Материал за заграждение/дебелина | 304L/3 мм |
Материал на вътрешния слой/Дебелина | 316L/3 mm |
Сандвич материал/дебелина | 304L/3 mm |
Съответстващ на маслената фазова саксия | |
Материал за заграждение/дебелина | 304L/3 мм |
Материал на вътрешния слой/Дебелина | 316L/3 mm |
Сандвич материал/дебелина | 304L/3 mm |
Проективен капацитет | 10L |
Работен капацитет | 8L |
Материал за заграждение/дебелина | 304L/Стандарт |
Материал на вътрешния слой/Дебелина | 316L/Стандарт |
Сандвич материал/дебелина | 304L/Стандарт |
Експлоатационен живот | Над 10 години |
Мощност на хомогенизатора | 0,55 kW |
Скорост на хомогенизатор | 2800 |
Режим на хомогенизация | Горна хомогенизация |
Метод на отваряне на капака | Ръчно или електрическо |
Метод на отопление | Електрическо отопление |
Метод за изхвърляне | Наклонено изхвърляне |
Сандвич експлоатационно налягане | 0,3 MPa |
Вакуумна степен в гърнето | -0,09 MPa |
Общи размери (m) | 0.8*0,55*1.43 |
Носещи части | 1 година резервни части. резервни части |
Гаранционен период | Повече от 1 година |
Инсталация и | Доставчикът е отговорен за въвеждането в експлоатация |
Съответстващ саксия с водна фаза | |
Проективен капацитет | 5L |
Работен капацитет | 4L |
Материал за заграждение/дебелина | 304L/Стандарт |
Материал на вътрешния слой/Дебелина | 316L/Стандарт |
Сандвич материал/дебелина | 304L/Стандарт |
Сандвич експлоатационно налягане | 0,3 MPa |
Метод на отваряне на капака | Подвижен отвор на капака |
Метод на отопление | Електрическо отопление |
Метод за изхвърляне | Горен смукателен материал |
Режим на разбъркване | Долу разбъркване |
Разбъркваща мощност | 0,025 kW |
Разбъркваща скорост | 1440R/Мин |
Съответстващ на маслената фазова саксия | |
Проективен капацитет | 5L |
Работен капацитет | 4L |
Материал за заграждение/дебелина | 304L/Стандарт |
Материал на вътрешния слой/Дебелина | 316L/Стандарт |
Сандвич материал/дебелина | 304L/Стандарт |
Метод на отваряне на капака | Подвижен отвор на капака |
Метод на отопление | Електрическо отопление |
Метод за изхвърляне | Горен смукателен материал |
Режим на разбъркване | Горна част (по -ниско) разбъркване |
Разбъркваща мощност | 0,025 kW |
Разбъркваща скорост | 1440R/Мин |
Други специфични изисквания:
1. Оборудването е придружено от ръководството за продукта.
2. Доставчикът осигурява чертежи за сглобяване на оборудването и чертежи за инсталиране на тръбопровода. Когато оборудването се нуждае от поддръжка, купувачът ще уведоми писмено доставчика, а доставчикът ще пристигне в рамките на 2 дни след получаване на известието, за да гарантира своевременно след-услуга за продажби.
3. Сравнение. Гаранция за доставчик за една година, поддръжка през целия живот.
4.Това приложение има същия правен ефект като договора.
5. Вътрешната стена на гърнето (316L) Изисква огледално полиране 300 меша, размер на оборудването:
6. Необходими са различни тръбопроводи от неръждаема стомана (316L материал е необходим за частта за контактния материал)
7. Мъртво тегло от 10L емулгатор: около 500 кг
Имаме разнообразни методи за опаковане, които клиентите да избират: опаковане на вакуум, опаковка от дърво, опаковане на рамки и др., За да отговорим на различните нужди на клиентите
Дългата-Терминът експортна търговия даде възможност на нашия екип да има богат опит в зареждането на шкафове: високи шкафове, ниски шкафове, отворени топ шкафове, плоски шкафове и т.н., могат лесно да бъдат завършени