Фармацевтични химикали двойни вакуумни планетарни смесители козметика вакуумна емулгатор смесител
Фармацевтични вакуумни планетарни миксери
,Двойна вакуумна планетарна миксера
,Химикален смесител за вакуум емулгатор
Материал:
|
Неръждаема стомана 304
|
Проективен капацитет:
|
10L
|
Работен капацитет:
|
8L
|
Метод на отопление:
|
Електрически отопляеми
|
Метод за изхвърляне:
|
Наклонена разтоварване
|
Вакуум в саксията:
|
-0,01MPA
|
Скорост на хомогенизатор:
|
2800
|
Хомогенизаторна мощност:
|
0,55kW
|
Вакуум планетарен миксер двойна планетарна машина за смесване на козметика
Вакуум планетарен миксер е специализиран тип смесително оборудване, което комбинира характеристиките на планетарен миксер с възможност за работа при вакуумни условия. Този тип миксер обикновено се използва в индустрии като фармацевтични продукти, козметика, храна и химикали за различни приложения за смесване, смесване и хомогенизиране.
Характеристики на вакуум планетарен миксер:
1. Планетарно смесване Действие:
Вакуум планетарен миксер използва планетарно смесване, при което острието за смесване се върти на собствената си ос, като същевременно орбитира около центъра на купата за смесване.
Това двойно движение гарантира задълбочено смесване, смесване и хомогенизиране на съставките в съда за смесване.
2. Вакуумна операция:
Вакуумната характеристика позволява на миксера да работи при условия на намалено налягане, което помага за отстраняване на въздушни мехурчета, газове и минимизиране на окисляването по време на процеса на смесване.
Работата под вакуум може да подобри качеството, текстурата и стабилността на крайния продукт, особено в чувствителните състави.
3. Универсалност:
Вакуумните планетарни миксери са универсални и могат да се справят с широк спектър от вискозитети, от ниски-Вискозитет течности към силно вискозни пасти и кремове.
Те са подходящи за смесване на различни материали като прахове, гранули, течности и полу-твърди вещества.
4. Контрол на температурата:
Някои вакуумни планетарни смесители са оборудвани със системи за контрол на температурата, за да регулират температурата по време на процеса на смесване.
Прецизният контрол на температурата е от съществено значение за топлината-чувствителни материали и формулировки.
5. Персонализирани параметри на смесване:
Операторите могат да регулират скоростта на смесване, времето за смесване, посоката на въртене и други параметри, за да приспособяват процеса на смесване според специфичните изисквания за формулиране.
6. Възможност за смесване с висока срязване:
Вакуумните планетарни миксери могат да осигурят високо смесване на срязване, което води до равномерна дисперсия на съставките, намаляване на размера на частиците и ефективна хомогенизация на сместа.
7. Мащабируемост:
Тези смесители се предлагат в различни размери, от лаборатория-мащаб за индустриални-мащабни модели, позволяващи малки-Мащабно експериментиране и големи-производство на мащаб.
8. Лесно почистване и поддръжка:
Много вакуумни планетарни смесители са проектирани с лесно-да-Чисти характеристики, като разглобяеми елементи за смесване и гладки повърхности, за ефективно почистване и поддръжка.
9. Характеристики за безопасност:
Вакуумните планетарни смесители могат да се предлагат с функции за безопасност като блокировки, бутони за аварийно спиране и защита от претоварване, за да се осигури безопасна работа.
10. Материална съвместимост:
Те са подходящи за широка гама от материали, включително козметика, фармацевтични продукти, хранителни продукти и химикали, което ги прави универсално оборудване за различни индустрии.
Специфични изисквания за параметри на емулгатора:
10L емулгиращ съд | Специфични параметри |
Материал за заграждение/дебелина | 304L/3 мм |
Материал на вътрешния слой/Дебелина | 316L/3 mm |
Сандвич материал/дебелина | 304L/3 mm |
Съответстващ саксия с водна фаза | |
Материал за заграждение/дебелина | 304L/3 мм |
Материал на вътрешния слой/Дебелина | 316L/3 mm |
Сандвич материал/дебелина | 304L/3 mm |
Съответстващ на маслената фазова саксия | |
Материал за заграждение/дебелина | 304L/3 мм |
Материал на вътрешния слой/Дебелина | 316L/3 mm |
Сандвич материал/дебелина | 304L/3 mm |
Проективен капацитет | 10L |
Работен капацитет | 8L |
Материал за заграждение/дебелина | 304L/Стандарт |
Материал на вътрешния слой/Дебелина | 316L/Стандарт |
Сандвич материал/дебелина | 304L/Стандарт |
Експлоатационен живот | Над 10 години |
Мощност на хомогенизатора | 0,55 kW |
Скорост на хомогенизатор | 2800 |
Режим на хомогенизация | Горна хомогенизация |
Метод на отваряне на капака | Ръчно или електрическо |
Метод на отопление | Електрическо отопление |
Метод за изхвърляне | Наклонено изхвърляне |
Сандвич експлоатационно налягане | 0,3 MPa |
Вакуумна степен в гърнето | -0,09 MPa |
Общи размери (m) | 0.8*0,55*1.43 |
Носещи части | 1 година резервни части. резервни части |
Гаранционен период | Повече от 1 година |
Инсталация и | Доставчикът е отговорен за въвеждането в експлоатация |
Съответстващ саксия с водна фаза | |
Проективен капацитет | 5L |
Работен капацитет | 4L |
Материал за заграждение/дебелина | 304L/Стандарт |
Материал на вътрешния слой/Дебелина | 316L/Стандарт |
Сандвич материал/дебелина | 304L/Стандарт |
Сандвич експлоатационно налягане | 0,3 MPa |
Метод на отваряне на капака | Подвижен отвор на капака |
Метод на отопление | Електрическо отопление |
Метод за изхвърляне | Горен смукателен материал |
Режим на разбъркване | Долу разбъркване |
Разбъркваща мощност | 0,025 kW |
Разбъркваща скорост | 1440R/Мин |
Съответстващ на маслената фазова саксия | |
Проективен капацитет | 5L |
Работен капацитет | 4L |
Материал за заграждение/дебелина | 304L/Стандарт |
Материал на вътрешния слой/Дебелина | 316L/Стандарт |
Сандвич материал/дебелина | 304L/Стандарт |
Метод на отваряне на капака | Подвижен отвор на капака |
Метод на отопление | Електрическо отопление |
Метод за изхвърляне | Горен смукателен материал |
Режим на разбъркване | Горна част (по -ниско) разбъркване |
Разбъркваща мощност | 0,025 kW |
Разбъркваща скорост | 1440R/Мин |
Други специфични изисквания:
1. Оборудването е придружено от ръководството за продукта.
2. Доставчикът осигурява чертежи за сглобяване на оборудването и чертежи за инсталиране на тръбопровода. Когато оборудването се нуждае от поддръжка, купувачът ще уведоми писмено доставчика, а доставчикът ще пристигне в рамките на 2 дни след получаване на известието, за да гарантира своевременно след-услуга за продажби.
3. Сравнение. Гаранция за доставчик за една година, поддръжка през целия живот.
4.Това приложение има същия правен ефект като договора.
5. Вътрешната стена на гърнето (316L) Изисква огледално полиране 300 меша, размер на оборудването:
6. Необходими са различни тръбопроводи от неръждаема стомана (316L материал е необходим за частта за контактния материал)
7. Мъртво тегло от 10L емулгатор: около 500 кг