Lotion Cosmetic Vacuum Emulgifier and Homogenizer Emulgifier Equipment 1440R/Min
Lotion Vakuumemulgsiferhomogenisator
,Kosmetisk vakuumemulgatorhomogenizer
,Emulgator og homogenizer 1440R/min
Materiale:
|
Rustfrit stål 304
|
Designkapacitet:
|
10L
|
Arbejdskapacitet:
|
8l
|
Opvarmningsmetode:
|
Elektrisk opvarmning
|
Udledningsmetode:
|
Skrå udladning
|
Vakuum i gryden:
|
-0,09 MPa
|
Homogenizer hastighed:
|
2800
|
Homogenizer Power:
|
0,55 kW
|
Kosmetisk lotion Emulgator Mixer Vacuum Homogenizing Emulgering Machine Vacuum Homogenizing Emulgier Equipment
Vakuumhomogenisering af emulgatorer er sofistikerede udstyr med flerenøglefunktioner, der gør dem vigtige i forskellige brancher. Nogle almindelige træk ved vakuumhomogenisering af emulgatorudstyr inkluderer:
1.VACUUM SYSTEM: Disse maskiner er udstyret med et vakuumsystem, der skaber et vakuummiljø i blandekammeret. Denne funktion hjælper med at fjerne luftbobler fra produktet, forhindre oxidation og forbedre emulsionens samlede kvalitet og stabilitet.
2. Homogeniseringsfunktion: Homogeniseringsfunktionen involverer høj-Hastighedsblanding og blanding for atnedbryde partikler og skabe en ensartet blanding. Denne proces sikrer ensartet produktkvalitet og tekstur.
3. emulgeringsevne: Emulgatorer har evnen til at blande ublandbart væsker sammen og skabe stabile emulsioner. Denne funktion er afgørende i industrier som kosmetik og farmaceutiske produkter, hvor konsekvent struktur og kvalitet er vigtigst.
4. Opvarmnings- og kølesystem: Mange vakuumhomogeniserende emulgatorer er udstyret med et opvarmnings- og kølesystem. Denne funktion giver mulighed for præcis temperaturstyring under blandingsprocessen, som er afgørende for visse produkter, der kræver specifikke temperaturforhold.
5. Kontrol af variabel hastighed: Udstyret leveres ofte med variabel hastighedskontrol til de homogeniserende klinger eller blandingselementer. Denne funktion giver operatører mulighed for at justere blandingshastigheden baseret på kravene til det produkt, der behandles.
6. Touchscreen -interface: Moderne vakuumhomogenisering af emulgatorer kan have en bruger-Venlig berøringsskærmsgrænseflade tilnem drift og overvågning af blandingsprocessen.
7. Sikkerhedsfunktioner: Udstyr inkluderer typisk sikkerhedsfunktioner såsomnødstopknapper, overbelastningsbeskyttelse og sikkerhedsfordøjer for at sikre sikker drift.
8. Materialekvalitet: Vakuumhomogenisering af emulgatorer ernormalt konstrueret fra høj-Kvalitet rustfrit stål eller anden mad-Gradmaterialer til at opfylde hygiejne- og sikkerhedsstandarder.
Specifikke parameterkrav for emulgator:
10L emulgerende gryde | Specifikke parametre |
Indkapslingsmateriale/tykkelse | 304L/3mm |
Indre lagmateriale/Tykkelse | 316L/3 mm |
Sandwichmateriale/tykkelse | 304L/3 mm |
Matchende vandfase gryde | |
Indkapslingsmateriale/tykkelse | 304L/3mm |
Indre lagmateriale/Tykkelse | 316L/3 mm |
Sandwichmateriale/tykkelse | 304L/3 mm |
Matchende oliefasegryde | |
Indkapslingsmateriale/tykkelse | 304L/3mm |
Indre lagmateriale/Tykkelse | 316L/3 mm |
Sandwichmateriale/tykkelse | 304L/3 mm |
Designkapacitet | 10L |
Arbejdskapacitet | 8l |
Indkapslingsmateriale/tykkelse | 304L/Standard |
Indre lagmateriale/Tykkelse | 316L/Standard |
Sandwichmateriale/tykkelse | 304L/Standard |
Levetid | Over 10 år |
Homogenizer -magt | 0,55 kW |
Homogenizer hastighed | 2800 |
Homogeniseringstilstand | Øvre homogenisering |
Lågåbningsmetode | Manuel eller elektrisk |
Opvarmningsmetode | Elektrisk opvarmning |
Udladningsmetode | Skrå udladning |
Sandwich -driftstryk | 0,3 MPa |
Vakuumgrad i gryden | -0,09 MPa |
Samlede dimensioner (m) | 0,8*0,55*1,43 |
Iført dele | 1 års reservedele. reservedele |
Garantiperiode | Mere end 1 år |
Installation og | Leverandøren er ansvarlig for idriftsættelse |
Matchende vandfase gryde | |
Designkapacitet | 5l |
Arbejdskapacitet | 4L |
Indkapslingsmateriale/tykkelse | 304L/Standard |
Indre lagmateriale/Tykkelse | 316L/Standard |
Sandwichmateriale/tykkelse | 304L/Standard |
Sandwich -driftstryk | 0,3 MPa |
Lågåbningsmetode | Bevægelig lågåbning |
Opvarmningsmetode | Elektrisk opvarmning |
Udladningsmetode | Øvre sugemateriale |
Omrøringstilstand | Nedstigning |
Omrøring af strøm | 0,025 kW |
Omrøres hastighed | 1440r/min |
Matchende oliefasegryde | |
Designkapacitet | 5l |
Arbejdskapacitet | 4L |
Indkapslingsmateriale/tykkelse | 304L/Standard |
Indre lagmateriale/Tykkelse | 316L/Standard |
Sandwichmateriale/tykkelse | 304L/Standard |
Lågåbningsmetode | Bevægelig lågåbning |
Opvarmningsmetode | Elektrisk opvarmning |
Udladningsmetode | Øvre sugemateriale |
Omrøringstilstand | Øverst (sænke) omrøring |
Omrøring af strøm | 0,025 kW |
Omrøres hastighed | 1440r/min |
Andre specifikke krav:
1. Udstyret ledsages af produktmanualen.
2. Leverandøren leverer tegninger til udstyrsmontering og installationstegninger af rørledninger. Når udstyret har brug for vedligeholdelse, skal køberen underrette leverandøren skriftligt, og leverandøren ankommer inden for 2 dage efter at have modtaget meddelelsen for at sikre rettidigt efter-Salgstjeneste.
3. udtænkning. Leverandørgaranti i et år, vedligeholdelse af levetid.
4. Dette anneks har den samme retlige virkning som kontrakten.
5. Den indre væg i gryden (316L) Kræver spejlpolering 300 mesh, udstyrsstørrelse:
6. Forskellige rørledninger skal være lavet af rustfrit stål (316L -materiale er påkrævet for kontaktmaterialdelen)
7. dødvægt på 10L emulgator: ca. 500 kg