Machine de mélangeur émulsifiant de laboratoire 10L - Emulsifiant à haute pression de 50 L
Machine de mélangeur émulsifiant de laboratoire
,Machine de mélangeur émulsifiant 10L
,Emulsifiant à haute pression 50L
Matériel:
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Acier inoxydable 304
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Capacité de conception:
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10L
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Capacité de travail:
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8L
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Méthode de chauffage:
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Chauffé électriquement
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Méthode de décharge:
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Déchargement d'inclinaison
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Volet dans le pot:
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-0,09 MPa
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Vitesse de l'homogénéisateur:
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2800
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Pouvoir des homogénéisateurs:
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0,55 kW
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Émulsifiant homogénéisateur de laboratoire de laboratoire 10L-Équipement de mélange de capacité 50L pour la production de crème cosmétique
Caractéristiques principales de l'homogénéisateur sous vide:
1. Réduire les bulles et la contamination bactérienne: L'homogénéisateur sous vide remue sous vide, ce qui peut réduire efficacement la génération de bulles pendant le processus d'émulsification, évitant ainsi la détérioration de la qualité du produit en raison des bulles. De plus, en raison du contact réduit avec l'air, le produit peut mieux éviter la contamination bactérienne et le processus d'oxydation.
2. Haut-Effet de cisaillement et d'homogénéisation de l'énergie: Le mélangeur d'homogénéisateur est installé en bas, et l'effet d'homogénéisation et de mélange peut être entièrement exercé même dans le cas d'une faible débit et d'une phase huileuse faible. Le rotor avec un solide équilibre et une courbe spéciale coopère avec le stator de la structure correspondante pour atteindre la fluidisation,-Le cisaillement d'énergie, le broyage et la centrifugation pour assurer la finesse de la pâte.
3. Corrosion-Conception résistante et hygiénique: Toutes les parties de l'homogénéisateur sous vide qui entrent en contact avec le milieu sont en acier inoxydable 304 ou 316L, quine pollue pas le produit. Sa sélection de matériaux avec une forte résistance à la corrosion et une résistance à l'usure assure le long-Terme STABLE STABLE DES EXIGENCES DE L'ÉQUIPEMENT ET DE L'HYGIENE.
4. Polyvylity and Flexibility: L'homogénéisateur sous vide intègre des fonctions de mélange, de dispersion, d'homogénéisation, d'émulsification et d'aspiration en poudre, et peut être utilisée avec l'huile périphérique, les réservoirs de phase aqueux, le vide, le chauffage/Systèmes de refroidissement, etc. Son composant d'agitation de la vitesse sans étape est pratique pour ajuster la vitesse d'agitation à tout moment pour répondre à différents besoins de production.
5. Conception efficace de transfert de chaleur et de grattoir: Le grattoir en téflon peut répondre à la forme du réservoir de mélange à tout moment, balayer les matériaux collants sur le mur et transférer rapidement la chaleur. Cette conception aide à améliorer l'efficacité de la production et la qualité des produits.
6. Faible bruit et longue durée de vie: Le volant de vilebrequin de l'homogénéisateur sous vide adopte un mode de transmission primaire, qui se déroule en douceur, a une faible perte de puissance et un faible bruit. Son haut-forme d'étanchéité de la pression et long-Sélection du matériel de vie assure le long-Exploitation stable à terme de l'équipement
Exigences de paramètres spécifiques de l'émulsifiant:
10L Pot émulsifiant | Paramètres spécifiques |
Enceinte/épaisseur | 304L/3 mm |
Matériau de couche intérieure/Épaisseur | 316L/3 mm |
Sandwich/épaisseur | 304L/3 mm |
Pot de phase aquatique assorti | |
Enceinte/épaisseur | 304L/3 mm |
Matériau de couche intérieure/Épaisseur | 316L/3 mm |
Sandwich/épaisseur | 304L/3 mm |
Pot de phase huile correspondante | |
Enceinte/épaisseur | 304L/3 mm |
Matériau de couche intérieure/Épaisseur | 316L/3 mm |
Sandwich/épaisseur | 304L/3 mm |
Capacité de conception | 10L |
Capacité de travail | 8L |
Enceinte/épaisseur | 304L/Standard |
Matériau de couche intérieure/Épaisseur | 316L/Standard |
Sandwich/épaisseur | 304L/Standard |
Durée de vie | Plus de 10 ans |
Puissance des homogénéisateurs | 0,55 kW |
Vitesse d'homogénéisateur | 2800 |
Mode d'homogénéisation | Homogénéisation supérieure |
Méthode d'ouverture du couvercle | Manuel ou électrique |
Méthode de chauffage | Chauffage électrique |
Méthode de décharge | Décharge inclinée |
Pression de fonctionnement du sandwich | 0,3 MPa |
Degré de vide dans le pot | -0,09 MPa |
Dimensions globales (m) | 0.8*0,55*1.43 |
Porter des pièces | Pièces de rechange d'un an. des pièces de rechange |
Période de garantie | Plus d'un an |
Installation et | Le fournisseur est responsable de la mise en service |
Pot de phase aquatique assorti | |
Capacité de conception | 5L |
Capacité de travail | 4L |
Enceinte/épaisseur | 304L/Standard |
Matériau de couche intérieure/Épaisseur | 316L/Standard |
Sandwich/épaisseur | 304L/Standard |
Pression de fonctionnement du sandwich | 0,3 MPa |
Méthode d'ouverture du couvercle | Ouverture de couvercle mobile |
Méthode de chauffage | Chauffage électrique |
Méthode de décharge | Matériau d'aspiration supérieure |
Mode d'agitation | En remuant vers le bas |
Puissance d'agitation | 0,025 kW |
Vitesse d'agitation | 1440r/min |
Pot de phase huile correspondante | |
Capacité de conception | 5L |
Capacité de travail | 4L |
Enceinte/épaisseur | 304L/Standard |
Matériau de couche intérieure/Épaisseur | 316L/Standard |
Sandwich/épaisseur | 304L/Standard |
Méthode d'ouverture du couvercle | Ouverture de couvercle mobile |
Méthode de chauffage | Chauffage électrique |
Méthode de décharge | Matériau d'aspiration supérieure |
Mode d'agitation | Supérieur (inférieur) émouvant |
Puissance d'agitation | 0,025 kW |
Vitesse d'agitation | 1440r/min |
Autres exigences spécifiques:
1. L'équipement est accompagné du manuel du produit.
2.Le fournisseur fournit des dessins d'assemblage d'équipements et des dessins d'installation de pipeline. Lorsque l'équipement doit être maintenue, l'acheteur doit informer le fournisseur par écrit et le fournisseur arrivera dans les 2 jours suivant la réception de l'avis pour garantir en temps opportun-Service de vente.
3.Equipment. Garantie du fournisseur pour un an, maintenance à vie.
4. Cette annexe a le même effet juridique que le contrat.
5.Le mur intérieur du pot (316L) Nécessite du polissage miroir 300 mailles, taille de l'équipement:
6. Divers pipelines doivent être en acier inoxydable (316L est requis pour la partie du matériau de contact)
7. Poids mort de 10L émulsifiant: environ 500 kg
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