Mixer homogenisasi homogenisasi homogen homogen homogen homogen homogen mixer
Prinsip Kerja:
 

1. Tindakan Shearing:
Mekanisme utama yang tinggi-Mixer homogenizer yang efisien melibatkan generasi gaya geser yang intens di dalam ruang pencampuran.
Ini biasanya dicapai melalui tinggi-Pisau berputar kecepatan, rotor-sistem stator, atau kombinasi keduanya.
2. Emulsifikasi dan homogenisasi:
Mixer menciptakan yang tinggi-Pola aliran kecepatan yang membuat bahan -bahan pada gaya geser yang intens, memecah partikel atau tetesan dan mempromosikan emulsifikasi.
Tindakan geser membantu mengurangi ukuran partikel dan tetesan, yang mengarah ke pembentukan emulsi yang halus dan stabil.
3. Pencampuran Seragam:
Mixer homogenizer memastikan pencampuran dan dispersi komponen secara menyeluruh dengan terus menggeliat campuran dan memecah aglomerat apa pun.
Ini menghasilkan distribusi partikel atau fase yang seragam di seluruh produk, meningkatkan kualitas dan konsistensi produk.
4. Pengurangan ukuran partikel:
Dengan menundukkan bahan pada gaya geser dan dampak yang intens, mixer homogenizer secara efektif mengurangi ukuran partikel, memastikan produk yang lebih halus dan lebih seragam.
5. Kontrol Suhu:
Beberapa mixer homogenizer dilengkapi dengan fitur kontrol suhu untuk mengatur suhu selama proses pencampuran, terutama penting untuk panas-bahan sensitif.
6. Kontrol Tekanan:
Model tertentu dilengkapi dengan sistem kontrol tekanan untuk menyesuaikan tekanan di dalam ruang pencampuran, memungkinkan emulsifikasi dan homogenisasi yang optimal.
7. Skalabilitas:
Tinggi-Mixer homogenizer yang efisien dirancang untuk menangani berbagai ukuran batch, dari laboratorium-Skala untuk Industri-skala produksi, memberikan keserbagunaan dalam persyaratan pemrosesan.
8. Kustomisasi:
Operator dapat menyesuaikan parameter seperti kecepatan pencampuran, waktu, dan intensitas untuk menyesuaikan proses pencampuran sesuai dengan persyaratan formulasi tertentu.
9. Kontrol Kualitas:
Mixer homogenizer memastikan kualitas dan stabilitas produk yang konsisten dengan memproduksi campuran seragam, emulsi, atau suspensi setelah batch.
 
 
Persyaratan parameter spesifik pengemulsi:

 
Persyaratan spesifik lainnya:
1. Peralatan disertai dengan manual produk.
2. Pemasok menyediakan gambar perakitan peralatan dan gambar pemasangan pipa. Ketika peralatan membutuhkan pemeliharaan, pembeli harus memberi tahu pemasok secara tertulis, dan pemasok akan tiba dalam waktu 2 hari setelah menerima pemberitahuan untuk memastikan tepat waktu setelahnya-layanan penjualan.
3. Equipment. Garansi pemasok selama satu tahun, pemeliharaan seumur hidup.
4. Lampiran ini memiliki efek hukum yang sama dengan kontrak.
5. Dinding bagian dalam panci (316L) Membutuhkan pemolesan cermin 300 mesh, ukuran peralatan:
6. Berbagai jaringan pipa harus terbuat dari stainless steel (Bahan 316L diperlukan untuk bagian material kontak)
7. Berat mati pengemulsi 10L: sekitar 500kg
 
Kami memiliki berbagai metode pengemasan untuk dipilih pelanggan: pengemasan kayu vakum, pengemasan kayu biasa, pengemasan bingkai, dll., Untuk memenuhi kebutuhan pelanggan yang berbeda
Panjangnya-Perdagangan Ekspor Istilah telah memungkinkan tim kami untuk memiliki pengalaman yang kaya dalam memuat lemari: lemari tinggi, lemari rendah, lemari atas terbuka, lemari datar, dll., Dapat dengan mudah diselesaikan