Elektrische verwarming Homogene Homogenizer Mixer Cosmetische sanitaire homogenizer Emulgiermixer
Elektrische verwarminghomogenizer mixer
,,Homogene homogenizer mixer
,,Sanitaire homogenizer emulgiermixer
Materiaal:
|
Roestvrij staal 304
|
Ontwerpcapaciteit:
|
10L
|
Werkcapaciteit:
|
8l
|
Verwarmingsmethode:
|
Elektrisch verwarmd
|
Methode ontladen:
|
Tilt Loading
|
Vacuüm in de pot:
|
-0,09 mpa
|
Homogenizer snelheid:
|
2800
|
Homogenizer kracht:
|
0,55 kW
|
Hoog efficiënte homogenizer mixer cosmetische vacuüm homogeen sanitaire homogenizer mixer
Werkprincipe:
1. Shearing -actie:
Het primaire mechanisme van een high-Efficiënte homogenisatiemixer omvat het genereren van intense afschuifkrachten in de mengkamer.
Dit wordt meestal bereikt door high-snelheid roterende messen, een rotor-statorsysteem, of een combinatie van beide.
2. Emulgering en homogenisatie:
De mixer creëert een high-Snelheidsstroompatroon dat de materialen onderwerpt aan intense afschuifkrachten, het afbreken van deeltjes of druppeltjes en het bevorderen van emulgering.
De afschuifactie helpt bij het verminderen van de grootte van deeltjes en druppeltjes, wat leidt tot de vorming van fijne en stabiele emulsies.
3. Uniforme mengen:
De homogenisatiemixer zorgt voor een grondige mengen en dispersie van componenten door het mengsel continu te agiteren en agglomeraten af te breken.
Dit resulteert in een uniforme verdeling van deeltjes of fasen in het hele product, waardoor de productkwaliteit en consistentie worden verbeterd.
4. Vermindering van deeltjesgrootte:
Door de materialen te onderwerpen aan intense afschuif- en impactkrachten, vermindert de homogenisatiemixer effectief de deeltjesgrootte, waardoor een fijner en meer uniform product wordt gewaarborgd.
5. Temperatuurregeling:
Sommige homogenizer -mixers worden geleverd met temperatuurregelingsfuncties om de temperatuur tijdens het mengproces te reguleren, vooral belangrijk voor warmte-Gevoelige materialen.
6. Drukregeling:
Bepaalde modellen zijn uitgerust met drukregelsystemen om de druk in de mengkamer aan te passen, waardoor optimale emulgering en homogenisatie mogelijk is.
7. Schaalbaarheid:
Hoog-Efficiënte homogenisatiemixers zijn ontworpen om een breed scala aan batchgroottes af te handelen, van het laboratorium-schaalnaar industrieel-Schaalproductie, die veelzijdigheid biedt in verwerkingsvereisten.
8. Aanpassing:
Operators kunnen parameters aanpassen, zoals mengsnelheid, tijd en intensiteit om het mengproces aan te passen volgens specifieke formuleringseisen.
9. Kwaliteitscontrole:
De homogenisatiemixer zorgt voor consistente productkwaliteit en stabiliteit door uniforme mengsels, emulsies of suspensies te produceren batchna batch.
Specifieke parametervereisten van emulgier:
10L emulgerende pot | Specifieke parameters |
Behuizingsmateriaal/dikte | 304L/3 mm |
Binnenste laag materiaal/Dikte | 316L/3 mm |
Sandwichmateriaal/dikte | 304L/3 mm |
Bijpassende waterfase pot | |
Behuizingsmateriaal/dikte | 304L/3 mm |
Binnenste laag materiaal/Dikte | 316L/3 mm |
Sandwichmateriaal/dikte | 304L/3 mm |
Bijpassende oliefase pot | |
Behuizingsmateriaal/dikte | 304L/3 mm |
Binnenste laag materiaal/Dikte | 316L/3 mm |
Sandwichmateriaal/dikte | 304L/3 mm |
Ontwerpcapaciteit | 10L |
Werkcapaciteit | 8l |
Behuizingsmateriaal/dikte | 304L/Standaard |
Binnenste laag materiaal/Dikte | 316L/Standaard |
Sandwichmateriaal/dikte | 304L/Standaard |
Leven in dienst | Meer dan 10 jaar |
Homogenizer kracht | 0,55 kW |
Homogenizer snelheid | 2800 |
Homogenisatiemodus | Bovenste homogenisatie |
Dekselopeningsmethode | Handmatig of elektrisch |
Verwarmingsmethode | Elektrische verwarming |
Ontladingsmethode | Hellende ontslag |
Sandwich operationele druk | 0,3 MPa |
Vacuüm graad in de pot | -0,09 MPa |
Algemene afmetingen (M) | 0,8*0,55*1.43 |
Het dragen van onderdelen | 1 jaar reserveonderdelen. reserveonderdelen |
Garantieperiode | Meer dan 1 jaar |
Installatie en | De leverancier is verantwoordelijk voor de inbedrijfstelling |
Bijpassende waterfase pot | |
Ontwerpcapaciteit | 5L |
Werkcapaciteit | 4L |
Behuizingsmateriaal/dikte | 304L/Standaard |
Binnenste laag materiaal/Dikte | 316L/Standaard |
Sandwichmateriaal/dikte | 304L/Standaard |
Sandwich operationele druk | 0,3 MPa |
Dekselopeningsmethode | Beweegbaar dekselopening |
Verwarmingsmethode | Elektrische verwarming |
Ontladingsmethode | Bovenste zuigmateriaal |
Roermodus | Naar beneden roeren |
Roerende kracht | 0,025 kW |
Roerende snelheid | 1440R/min |
Bijpassende oliefase pot | |
Ontwerpcapaciteit | 5L |
Werkcapaciteit | 4L |
Behuizingsmateriaal/dikte | 304L/Standaard |
Binnenste laag materiaal/Dikte | 316L/Standaard |
Sandwichmateriaal/dikte | 304L/Standaard |
Dekselopeningsmethode | Beweegbaar dekselopening |
Verwarmingsmethode | Elektrische verwarming |
Ontladingsmethode | Bovenste zuigmateriaal |
Roermodus | Bovenste (lager) roeren |
Roerende kracht | 0,025 kW |
Roerende snelheid | 1440R/min |
Andere specifieke vereisten:
1.De apparatuur gaat vergezeld van de producthandleiding.
2.De leverancier biedt apparatuur -assemblagetekeningen en pijpleidinginstallatietekeningen. Wanneer de apparatuur onderhoudnodig heeft, stelt de koper de leverancier schriftelijk op de hoogte en komt de leverancier binnen 2 dagenna ontvangst van de kennisgeving aan om erna tijdig te verzekeren-verkoopdienst.
3. Eigenschap. Leveranciersgarantie voor een jaar, levenslang onderhoud.
4. Deze bijlage heeft hetzelfde juridische effect als het contract.
5.De binnenmuur van de pot (316L) Vereist spiegelpolijsten 300 mesh, apparatuurgrootte:
6. Er moeten verschillende pijpleidingen worden gemaakt van roestvrij staal (316L -materiaal is vereist voor het deel van het contactmateriaal)
7. Dode gewicht van 10L emulgator: ongeveer 500 kg
We hebben verschillende verpakkingsmethoden voor klanten om te kiezen: vacuüm houten verpakking, gewone houten pakking, framepacking, enz., Om te voldoen aan de verschillende behoeften van klanten
De lange-Term exporthandel heeft ons team in staat gesteld om een rijke ervaring te hebben met laadkasten: hoge kasten, lage kasten, open bovenkasten, platte kasten, enz., Kunnen gemakkelijk worden voltooid