High Shear Vacuum Emulsificador Mezclador de crema para la cara de la crema cosmética Machina de emulsificación del vacío
Batidora de emulsionante para vacío de crema facial
,Batidora de emulsionante al vacío de cizalladura
,Máquina de emulsificación cosmética
Material:
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Acero inoxidable 304
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Capacidad de diseño:
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10l
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Capacidad de trabajo:
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8l
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Método de calentamiento:
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Calentado eléctricamente
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Método de descarga:
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Descarga de inclinación
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Aspiradora en la olla:
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-0.09 MPa
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Velocidad del homogeneizador:
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2800
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Potencia del homogeneizador:
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0.55kw
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Emulsionante de alta cizalladura Reactor Reactor Camino Cuerpo Fit Tode Homogeneizador Homogeneizador de vacío Cosmético
En el proceso de fabricación de cremas, ungüentos y emulsiones, la estabilidad de la emulsión y la apariencia del producto son cruciales. Sin embargo, alto-Las emulsiones de viscosidad generalmente enfrentan dos desafíos principales: tamaño de partícula grande y mezcla de aire durante la agitación. El tamaño de partícula grande hace que la emulsión sea inestable y pierda su brillo, mientras que la mezcla de aire en el producto causará burbujas, contaminación bacteriana, oxidación fácil y apariencia rugosa.
Para resolver estos problemas, la Unidad de Emulsificación de Homogeneización de la Serie ZJR de la serie surgió. La unidad integra tres métodos de agitación únicos: homogeneizador, agitación central de cuchilla y agitación de pared de raspado. Estos métodos de agitación se complementan entre sí y juntos forman un método de agitación óptimo para lograr un producto perfectamente mezclado.
El homogeneizador está diseñado para homogeneizar el material a través de alta presión, de modo que el tamaño de partícula de la fase dispersa alcanza elnivel denanómetro, mejorando en gran medida la estabilidad y el brillo de la emulsión. La agitación de la cuchilla central genera una fuerte fuerza de corte a través de una rotación rápida, evitando efectivamente que el aire se mezcle con el producto, evitando burbujas y contaminación bacteriana. La agitación de la pared de raspado asegura que el material se distribuya uniformemente en el contenedor y evite que el material se acumule en la pared del contenedor, mejorando así la eficiencia de mezcla y la calidad del producto.
Mediante el uso del emulsionante homogeneizador de vacío de la serie ZJR, las cremas, los ungüentos y las emulsiones producidasno solo tienen emulsiones estables y alto brillo, sino que también pueden evitar efectivamente problemas como burbujeante, contaminación bacteriana y fácil oxidación, lo que garantiza la apariencia suave de los productos. Este diseño innovador del método de agitaciónno solo mejora la calidad y la estabilidad del producto, sino que también aporta una mayor eficiencia y confiabilidad al proceso de fabricación.
Requisitos de parámetros específicos del emulsionante:
Pot emulsionante de 10L | Parámetros específicos |
Material del recinto/espesor | 304L/3 mm |
Material de capa interna/Espesor | 316L/3 mm |
Material de sándwich/espesor | 304L/3 mm |
Pot de fase acuática coincidente | |
Material del recinto/espesor | 304L/3 mm |
Material de capa interna/Espesor | 316L/3 mm |
Material de sándwich/espesor | 304L/3 mm |
Pot de fase de petróleo coincidente | |
Material del recinto/espesor | 304L/3 mm |
Material de capa interna/Espesor | 316L/3 mm |
Material de sándwich/espesor | 304L/3 mm |
Capacidad de diseño | 10l |
Capacidad de trabajo | 8l |
Material del recinto/espesor | 304L/Estándar |
Material de capa interna/Espesor | 316L/Estándar |
Material de sándwich/espesor | 304L/Estándar |
Vida útil | Más de 10 años |
Potencia homogeneizada | 0.55 kW |
Velocidad del homogeneizador | 2800 |
Modo de homogeneización | Homogeneización superior |
Método de apertura de tapa | Manual o eléctrico |
Método de calentamiento | Calefacción eléctrica |
Método de descarga | Descarga inclinada |
Presión de funcionamiento de sándwich | 0.3 MPa |
Grado de vacío en la olla | -0.09 MPa |
Dimensiones generales (metro) | 0.8*0.55*1.43 |
Ropa de uso | Piezas de repuesto de 1 año. piezas de repuesto |
Período de garantía | Más de 1 año |
Instalación y | El proveedor es responsable de la puesta en marcha |
Pot de fase acuática coincidente | |
Capacidad de diseño | 5L |
Capacidad de trabajo | 4l |
Material del recinto/espesor | 304L/Estándar |
Material de capa interna/Espesor | 316L/Estándar |
Material de sándwich/espesor | 304L/Estándar |
Presión de funcionamiento de sándwich | 0.3 MPa |
Método de apertura de tapa | Abertura de tapa móvil |
Método de calentamiento | Calefacción eléctrica |
Método de descarga | Material de succión superior |
Modo de agitación | Hacia abajo revolviendo |
Potencia de agitación | 0.025 kW |
Velocidad de agitación | 1440R/mínimo |
Pot de fase de petróleo coincidente | |
Capacidad de diseño | 5L |
Capacidad de trabajo | 4l |
Material del recinto/espesor | 304L/Estándar |
Material de capa interna/Espesor | 316L/Estándar |
Material de sándwich/espesor | 304L/Estándar |
Método de apertura de tapa | Abertura de tapa móvil |
Método de calentamiento | Calefacción eléctrica |
Método de descarga | Material de succión superior |
Modo de agitación | Superior (más bajo) emocionante |
Potencia de agitación | 0.025 kW |
Velocidad de agitación | 1440R/mínimo |
Otros requisitos específicos:
1. El equipo se acompaña del manual del producto.
2. El proveedor proporciona dibujos de ensamblaje de equipos y dibujos de instalación de tuberías. Cuando el equiponecesita mantenimiento, el compradornotificará al proveedor por escrito, y el proveedor llegará dentro de los 2 días posteriores a la recepción del aviso para garantizar a tiempo después de-servicio de ventas.
3.Equipamiento. Garantía de proveedor por un año, mantenimiento de por vida.
4. Este anexo tiene el mismo efecto legal que el contrato.
5. La pared interior de la olla (316L) requiere pulido de espejo 300 malla, tamaño del equipo:
6. Se requieren varias tuberías de acero inoxidable (Se requiere material 316L para la parte del material de contacto)
7. Peso muerto del emulsionante 10L: aproximadamente 500 kg