Високоефективне гомогенізатор змішувач косметичного вакууму гомогенного санітарного гомогенізатора змішувач
Принцип роботи:
 

1. Зріжкова дія:
Первинний механізм високого рівня-Ефективний змішувач гомогенізатора передбачає генерацію сил інтенсивного зсуву в змішувальній камері.
Зазвичай це досягається через високу-Лопатки, що обертають швидкість, ротор-СТАТОРНА СИСТЕМА, або комбінація обох.
2. Емульгування та гомогенізація:
Змішувач створює високий-Схема потоку швидкості, яка піддає матеріали до інтенсивних сил зсуву, розбиття частинок або крапельки та сприяння емульгування.
Дія стрижки допомагає зменшити розмір частинок і крапельки, що призводить до утворення тонких і стабільних емульсій.
3. Уніфіковане змішування:
Змішувач гомогенізатора забезпечує ретельне змішування та дисперсію компонентів шляхом постійного агітації суміші та розбиття будь -яких агломератів.
Це призводить до рівномірного розподілу частинок або фаз у всьому продукті, підвищення якості та послідовності продукту.
4. Зниження розміру частинок:
Підтримуючи матеріали інтенсивним силам стрижки та впливу, змішувач гомогенізатора ефективно знижує розмір частинок, забезпечуючи більш тонкий та рівномірний продукт.
5. Контроль температури:
Деякі змішувачі гомогенізаторів мають функції контролю температури для регулювання температури під час процесу змішування, особливо важливо для тепла-чутливі матеріали.
6. Контроль тиску:
Деякі моделі оснащені системами контролю тиску для регулювання тиску всередині камери змішування, що дозволяє оптимальну емульгування та гомогенізацію.
7. Масштабованість:
Високий-Ефективні змішувачі гомогенізаторів розроблені для обробки широкого спектру розмірів партії, з лабораторії-масштаб до промислового-Виробництво масштабу, що забезпечує універсальність у вимогах до обробки.
8. налаштування:
Оператори можуть регулювати параметри, такі як швидкість змішування, час та інтенсивність для налаштування процесу змішування відповідно до конкретних вимог до рецептури.
9. Контроль якості:
Змішувач гомогенізатора забезпечує постійну якість та стабільність продукції, виробляючи рівномірні суміші, емульсії або суспензії партії після партії.
 
 
Конкретні вимоги до параметрів емульгатора:

 
Інші конкретні вимоги:
1. Обладнання супроводжується посібником з продуктів.
2. Постачальник забезпечує креслення обладнання та креслення встановлення трубопроводів. Коли обладнання потребує технічного обслуговування, покупець повинен повідомити постачальника в письмовій формі, а постачальник прибуде протягом 2 днів після отримання повідомлення, щоб своєчасно-Служба продажів.
3. Експень. Гарантія постачальника на один рік, довічне обслуговування.
4. Цей додаток має той самий юридичний ефект, що і договір.
5. Внутрішня стіна горщика (316L) вимагає дзеркального полірування 300 сітки, розмір обладнання:
6. Для нержавіючої сталі потрібно виготовити різні трубопроводи з нержавіючої сталі (Матеріал 316L необхідний для частини контактного матеріалу)
7. Мертва вага емульгатора 10 л: близько 500 кг
 
У нас є різноманітні способи упаковки для вибору: упаковка вакуумних дерев, звичайна упаковка деревини, упаковка рамки тощо, щоб задовольнити різні потреби клієнтів
Довгий-Терміна експортної торгівлі дозволила нашій команді мати багатий досвід завантаження шаф: високі шафи, низькі шафи, відкриті верхні шафи, плоскі шафи тощо, можна легко завершити