Kosmetikcreme Vakuumhomogenisierende Emulgator Hochscher -Emulgiermischer 2800 U \/ min
Kosmetischer Vakuum -Homogenisierungsemulgator
AnwesendCreme -Vakuum -Emulgator
Anwesendhoher Scheremulgator 2800 U \/ min
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Material:
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Edelstahl 304
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Entwurfskapazität:
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10L
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Arbeitskapazität:
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8l
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Heizmethode:
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Elektrische Erwärmung
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Entlademethode:
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Geneigte Entladung
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Vakuum im Topf:
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-0,09 MPa
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Homogenisator -Geschwindigkeit:
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2800
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Homogenisator -Kraft:
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0,55 kW
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Kosmetikcreme hohe Scheremulgatorverbreitung Mixer Homogenisator
Diese Maschine besteht aus: Hauptarbeitspanzer, Wassertank, Öltank, homogogene emulgierende Vakuum -Emulgierung, Herzkard -System, Mischsystem, elektrisches Hebensystem, Betriebsschrank und Rohrleitungssystem. Es ist die ideale Maschine für die Herstellung von Kosmetika, Apotheke, Lebensmitteln oder Chemikalien und anderen Produkten.
Anwendungen des Produktionsvakuumshomogenisierungsmixers
Kosmetika & Toilettenartikel: Sahne, Lotion, Wachs, Mascara, Gel, Zahnpasta
Pharmazeutika: Salbe, Zahnverbund, Sirup, Injektion
Essen: Mayonnaise, Dressing, Marmelade, Butter, Margarine, Wasabi
Chemikalien: Polyester, synthetische Faser, Schuhcreme
Spezifische Parameteranforderungen des Emulgators:
| 10L Emulgierungspopf | Spezifische Parameter |
| Gehäusematerial/Dicke | 304L/3 mm |
| Innenschichtmaterial/Dicke | 316L/3 mm |
| Sandwichmaterial/Dicke | 304L/3 mm |
| Passender Wasserphase -Topf | |
| Gehäusematerial/Dicke | 304L/3 mm |
| Innenschichtmaterial/Dicke | 316L/3 mm |
| Sandwichmaterial/Dicke | 304L/3 mm |
| Passender Ölphase -Topf | |
| Gehäusematerial/Dicke | 304L/3 mm |
| Innenschichtmaterial/Dicke | 316L/3 mm |
| Sandwichmaterial/Dicke | 304L/3 mm |
| Entwurfskapazität | 10L |
| Arbeitskapazität | 8l |
| Gehäusematerial/Dicke | 304L/Standard |
| Innenschichtmaterial/Dicke | 316L/Standard |
| Sandwichmaterial/Dicke | 304L/Standard |
| Dienstleben | Über 10 Jahre |
| Homogenisator -Kraft | 0,55 kW |
| Homogenisator -Geschwindigkeit | 2800 |
| Homogenisierungsmodus | Obere Homogenisierung |
| Deckelöffnungsmethode | Handbuch oder elektrisch |
| Heizmethode | Elektrische Erwärmung |
| Entladungsmethode | Geneigte Entladung |
| Sandwich -Betriebsdruck | 0,3 MPa |
| Vakuumabschluss im Topf | -0,09 MPa |
| Gesamtabmessungen (M) | 0,8*0,55*1.43 |
| Teile tragen | 1 Jahr Ersatzteile. Ersatzteile |
| Garantiefrist | Mehr als 1 Jahr |
| Installation und | Der Lieferant ist für die Inbetriebnahme verantwortlich |
| Passender Wasserphase -Topf | |
| Entwurfskapazität | 5l |
| Arbeitskapazität | 4l |
| Gehäusematerial/Dicke | 304L/Standard |
| Innenschichtmaterial/Dicke | 316L/Standard |
| Sandwichmaterial/Dicke | 304L/Standard |
| Sandwich -Betriebsdruck | 0,3 MPa |
| Deckelöffnungsmethode | Bewegbare Deckelöffnung |
| Heizmethode | Elektrische Erwärmung |
| Entladungsmethode | Oberes Saugmaterial |
| Rührmodus | Rühren rühren |
| Rührkraft | 0,025 kW |
| Rührgeschwindigkeit | 1440r/min |
| Passender Ölphase -Topf | |
| Entwurfskapazität | 5l |
| Arbeitskapazität | 4l |
| Gehäusematerial/Dicke | 304L/Standard |
| Innenschichtmaterial/Dicke | 316L/Standard |
| Sandwichmaterial/Dicke | 304L/Standard |
| Deckelöffnungsmethode | Bewegbare Deckelöffnung |
| Heizmethode | Elektrische Erwärmung |
| Entladungsmethode | Oberes Saugmaterial |
| Rührmodus | Obere (untere) Rühren |
| Rührkraft | 0,025 kW |
| Rührgeschwindigkeit | 1440r/min |
Andere spezifische Anforderungen:
1.Das Ausrüstung wird vom Produkthandbuch begleitet.
2. Der Lieferant bietet Ausrüstungsmontagezeichnungen und Pipeline -Installationszeichnungen an. Wenn die Ausrüstung Wartung benötigt, muss der Käufer den Lieferanten schriftlich benachrichtigen, und der Lieferant wird innerhalb von 2 Tagennach Erhalt der Mitteilung eintreffen, um rechtzeitignachher zu gewährleisten-Verkaufsservice.
3. Ausstattung. Lieferantengarantie für ein Jahr, lebenslange Wartung.
4. Dieser Anhang hat den gleichen rechtlichen Effekt wie der Vertrag.
5. Die innere Wand des Topfes (316L) Erfordert Spiegelpolieren von 300 mesh, Gerätegröße:
6. Verschiedene Pipelines müssen aus Edelstahl bestehen (316L Material ist für das Kontaktmaterialteil erforderlich)
7. Toter Gewicht von 10 l Emulgator: ca. 500 kg