Hohe Schervakuum -Emulgatormischmisch -Gesichtscreme Kosmetische Vakuumemulationsmaschine
Gesichtscreme -Vakuum -Emulgatormischer
AnwesendHochscher -Vakuum -Emulgatormischer
AnwesendKosmetische Emulgationsmaschine
Material:
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Edelstahl 304
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Entwurfskapazität:
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10L
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Arbeitskapazität:
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8l
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Heizmethode:
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Elektrisch erhitzt
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Entlademethode:
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Neigungsentladen
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Vakuum im Topf:
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-0,09 MPa
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Homogenisator -Geschwindigkeit:
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2800
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Homogenisator -Kraft:
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0,55 kW
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Hohe Schervakuum -Emulgatormischung Reaktor Gesichtscreme Körperlotion Kosmetischer Vakuum Homogenizer -Mixer
Im Herstellungsprozess von Cremes, Salben und Emulsionen sind die Stabilität der Emulsion und das Aussehen des Produkts von entscheidender Bedeutung. Allerdings hoch-Viskositätsemulsionen stehennormalerweise vor zwei großen Herausforderungen: große Partikelgröße und Luftmischung beim Rühren. Eine große Partikelgröße bewirkt, dass die Emulsion instabil ist und ihren Glanz verliert, während die Luftmischung im Produkt Blasen, bakterielle Kontamination, leichtes Oxidation und raues Erscheinungsbild verursacht.
Um diese Probleme zu lösen, entstand die Vakuum -Homogenisierung der ZJR -Serie. Das Gerät integriert drei einzigartige Rührmethoden: Homogenisator, Rühren und Rühren von Magenklingen. Diese rührenden Methoden ergänzen sich gegenseitig und bilden zusammen eine optimale Rührmethode, um ein perfekt gemischtes Produkt zu erzielen.
Der Homogenisator ist ausgelegt, um das Material durch Hochdruck so zu homogenisieren, so dass die Partikelgröße der dispergierten Phase den Nanometerstand erreicht und so die Stabilität und den Glanz der Emulsion erheblich verbessert. Das Rühren der Mittelklinge erzeugt eine starke Scherkraft durch schnelle Rotation, wodurch die Luft effektiv das Mischen in das Produkt vermischt und Blasen und bakterielle Kontamination vermieden wird. Das Rühren von Wandschabeln sorgt dafür, dass das Material gleichmäßig im Behälter verteilt ist und verhindert, dass das Material an der Behälterwand ansammelt, wodurch die Mischwirkungsgrad und die Produktqualität verbessert werden.
Durch die Verwendung des Vakuum -Homogenisierungs -Emulgators der ZJR -Serie haben die Cremes, Salben und Emulsionennichtnur stabile Emulsionen und hohen Glanz, sondern können auch Probleme wie sprudelnde, bakterielle Kontamination und leichte Oxidation vermeiden, um das glatte Erscheinungsbild der Produkte zu gewährleisten. Dieses innovative Design der rührenden Methode verbessertnichtnur die Qualität und Stabilität des Produkts, sondern führt auch zu einer höheren Effizienz und Zuverlässigkeit des Herstellungsprozesses.
Spezifische Parameteranforderungen des Emulgators:
10L Emulgierungspopf | Spezifische Parameter |
Gehäusematerial/Dicke | 304L/3 mm |
Innenschichtmaterial/Dicke | 316L/3 mm |
Sandwichmaterial/Dicke | 304L/3 mm |
Passender Wasserphase -Topf | |
Gehäusematerial/Dicke | 304L/3 mm |
Innenschichtmaterial/Dicke | 316L/3 mm |
Sandwichmaterial/Dicke | 304L/3 mm |
Passender Ölphase -Topf | |
Gehäusematerial/Dicke | 304L/3 mm |
Innenschichtmaterial/Dicke | 316L/3 mm |
Sandwichmaterial/Dicke | 304L/3 mm |
Entwurfskapazität | 10L |
Arbeitskapazität | 8l |
Gehäusematerial/Dicke | 304L/Standard |
Innenschichtmaterial/Dicke | 316L/Standard |
Sandwichmaterial/Dicke | 304L/Standard |
Dienstleben | Über 10 Jahre |
Homogenisator -Kraft | 0,55 kW |
Homogenisator -Geschwindigkeit | 2800 |
Homogenisierungsmodus | Obere Homogenisierung |
Deckelöffnungsmethode | Handbuch oder elektrisch |
Heizmethode | Elektrische Erwärmung |
Entladungsmethode | Geneigte Entladung |
Sandwich -Betriebsdruck | 0,3 MPa |
Vakuumabschluss im Topf | -0,09 MPa |
Gesamtabmessungen (M) | 0,8*0,55*1.43 |
Teile tragen | 1 Jahr Ersatzteile. Ersatzteile |
Garantiefrist | Mehr als 1 Jahr |
Installation und | Der Lieferant ist für die Inbetriebnahme verantwortlich |
Passender Wasserphase -Topf | |
Entwurfskapazität | 5l |
Arbeitskapazität | 4l |
Gehäusematerial/Dicke | 304L/Standard |
Innenschichtmaterial/Dicke | 316L/Standard |
Sandwichmaterial/Dicke | 304L/Standard |
Sandwich -Betriebsdruck | 0,3 MPa |
Deckelöffnungsmethode | Bewegbare Deckelöffnung |
Heizmethode | Elektrische Erwärmung |
Entladungsmethode | Oberes Saugmaterial |
Rührmodus | Rühren rühren |
Rührkraft | 0,025 kW |
Rührgeschwindigkeit | 1440r/min |
Passender Ölphase -Topf | |
Entwurfskapazität | 5l |
Arbeitskapazität | 4l |
Gehäusematerial/Dicke | 304L/Standard |
Innenschichtmaterial/Dicke | 316L/Standard |
Sandwichmaterial/Dicke | 304L/Standard |
Deckelöffnungsmethode | Bewegbare Deckelöffnung |
Heizmethode | Elektrische Erwärmung |
Entladungsmethode | Oberes Saugmaterial |
Rührmodus | Obere (untere) Rühren |
Rührkraft | 0,025 kW |
Rührgeschwindigkeit | 1440r/min |
Andere spezifische Anforderungen:
1.Das Ausrüstung wird vom Produkthandbuch begleitet.
2. Der Lieferant bietet Ausrüstungsmontagezeichnungen und Pipeline -Installationszeichnungen an. Wenn die Ausrüstung Wartung benötigt, muss der Käufer den Lieferanten schriftlich benachrichtigen, und der Lieferant wird innerhalb von 2 Tagennach Erhalt der Mitteilung eintreffen, um rechtzeitignachher zu gewährleisten-Verkaufsservice.
3. Ausstattung. Lieferantengarantie für ein Jahr, lebenslange Wartung.
4. Dieser Anhang hat den gleichen rechtlichen Effekt wie der Vertrag.
5. Die innere Wand des Topfes (316L) Erfordert Spiegelpolieren von 300 mesh, Gerätegröße:
6. Verschiedene Pipelines müssen aus Edelstahl bestehen (316L Material ist für das Kontaktmaterialteil erforderlich)
7. Toter Gewicht von 10 l Emulgator: ca. 500 kg