2800 RPM Salintment Vakuum Homogenisierende Emulgierkosmetikcreme Vakuum Homogenizer -Mixer
2800 U \/ min -Vakuum -Homogenisierungsemulgatoren
AnwesendSalben -Vakuum -Homogenisierungs -Emulgator
AnwesendKosmetikcreme -Vakuum -Homogenisator -Mixer
Material:
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Edelstahl 304
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Entwurfskapazität:
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10L
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Arbeitskapazität:
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8l
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Heizmethode:
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Elektrische Erwärmung
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Entlademethode:
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Geneigte Entladung
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Vakuum im Topf:
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-0,09 MPa
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Homogenisator -Geschwindigkeit:
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2800
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Homogenisator -Kraft:
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0,55 kW
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Top -Homogenisierungssalbe emulgierende Maschine Kosmetikcremes Vakuum Homogenizer -Mixer
Der Homogenisator des Vakuumemulgators ist ein vollständiges System zur Herstellung viskose Emulsion, Dispersion und Suspension in beiden kleinen-Skalierung oder groß-Skalieren Sie kosmetische, pharmazeutische, Lebensmittel und chemische Industrien.
Das einzigartige Homogenisator des Vakuumemulgators im Vergleich zu anderen Arten von Mixern ist, dass die vielen signifikanten Vakuumfunktionen verwendet werden, um die Leistung von Mischung und Produktumstellung zu verbessern und die besten Mischungsergebnisse zu erzielen.
Die Kontrolle der Mischumgebung in einen Vakuumzustand verhindernnichtnur die Belüftung, was zum Mischen von Klingenverschlechterungen führt, sondern auch Leere erreicht-Kostenlose Endproduktmischungen.
Wie der Homogenisator des Vakuumemulgators funktioniert, ist sehr einfach. Erstangsten werden die Materialien in den Mischtank eingeführt. Der emulgierende Mischtank enthält feste Stoßgänge mit Löchern, die eine gründliche Mischung fördern.
Hochgeschwindigkeitsmischung wird durch Vorwärtsmischung und Reverse -Mischung initiiert. Die Vorwärtsklinge vermittelt das Material auf und die umgekehrte Klinge wird das Material vermitteln. Abhängig von der Anwendung der Mischeinheit kann der Kunde aus einer Reihe von Ginhong -Vakuum -Emulgierhomogenisatern basieren.
Die Materialien werden durch diese beiden entgegengesetzten Kräfte kontinuierlich belastet und gemischt und schließlich in der Mitte von der Zentrifugalkraft ausgeworfen. Dies erfolgt wiederholt, bis die Materialien vollständig gemischt, verteilt und homogenisiert sind. Nach Vorwärtsfahrt wird die Hitze aus der Jacke schnell durch die Innenwand übertragen.
Die Ausrüstung arbeitet vollständig unter Vakuum bei der Hilfe der Vakuumpumpe, die die Luft aus dem Mischtank herauszwingt. Der Vakuumschutzsensor hält den Flüssigkeitsdruck imnormalen Zustand. In diesem Szenario wird angenommen, dass sich weniger bis gar keine überschüssige Luft innerhalb des Systems befindet.
Spezifische Parameteranforderungen des Emulgators:
10L Emulgierungspopf | Spezifische Parameter |
Gehäusematerial/Dicke | 304L/3 mm |
Innenschichtmaterial/Dicke | 316L/3 mm |
Sandwichmaterial/Dicke | 304L/3 mm |
Passender Wasserphase -Topf | |
Gehäusematerial/Dicke | 304L/3 mm |
Innenschichtmaterial/Dicke | 316L/3 mm |
Sandwichmaterial/Dicke | 304L/3 mm |
Passender Ölphase -Topf | |
Gehäusematerial/Dicke | 304L/3 mm |
Innenschichtmaterial/Dicke | 316L/3 mm |
Sandwichmaterial/Dicke | 304L/3 mm |
Entwurfskapazität | 10L |
Arbeitskapazität | 8l |
Gehäusematerial/Dicke | 304L/Standard |
Innenschichtmaterial/Dicke | 316L/Standard |
Sandwichmaterial/Dicke | 304L/Standard |
Dienstleben | Über 10 Jahre |
Homogenisator -Kraft | 0,55 kW |
Homogenisator -Geschwindigkeit | 2800 |
Homogenisierungsmodus | Obere Homogenisierung |
Deckelöffnungsmethode | Handbuch oder elektrisch |
Heizmethode | Elektrische Erwärmung |
Entladungsmethode | Geneigte Entladung |
Sandwich -Betriebsdruck | 0,3 MPa |
Vakuumabschluss im Topf | -0,09 MPa |
Gesamtabmessungen (M) | 0,8*0,55*1.43 |
Teile tragen | 1 Jahr Ersatzteile. Ersatzteile |
Garantiefrist | Mehr als 1 Jahr |
Installation und | Der Lieferant ist für die Inbetriebnahme verantwortlich |
Passender Wasserphase -Topf | |
Entwurfskapazität | 5l |
Arbeitskapazität | 4l |
Gehäusematerial/Dicke | 304L/Standard |
Innenschichtmaterial/Dicke | 316L/Standard |
Sandwichmaterial/Dicke | 304L/Standard |
Sandwich -Betriebsdruck | 0,3 MPa |
Deckelöffnungsmethode | Bewegbare Deckelöffnung |
Heizmethode | Elektrische Erwärmung |
Entladungsmethode | Oberes Saugmaterial |
Rührmodus | Rühren rühren |
Rührkraft | 0,025 kW |
Rührgeschwindigkeit | 1440r/min |
Passender Ölphase -Topf | |
Entwurfskapazität | 5l |
Arbeitskapazität | 4l |
Gehäusematerial/Dicke | 304L/Standard |
Innenschichtmaterial/Dicke | 316L/Standard |
Sandwichmaterial/Dicke | 304L/Standard |
Deckelöffnungsmethode | Bewegbare Deckelöffnung |
Heizmethode | Elektrische Erwärmung |
Entladungsmethode | Oberes Saugmaterial |
Rührmodus | Obere (untere) Rühren |
Rührkraft | 0,025 kW |
Rührgeschwindigkeit | 1440r/min |
Andere spezifische Anforderungen:
1.Das Ausrüstung wird vom Produkthandbuch begleitet.
2. Der Lieferant bietet Ausrüstungsmontagezeichnungen und Pipeline -Installationszeichnungen an. Wenn die Ausrüstung Wartung benötigt, muss der Käufer den Lieferanten schriftlich benachrichtigen, und der Lieferant wird innerhalb von 2 Tagennach Erhalt der Mitteilung eintreffen, um rechtzeitignachher zu gewährleisten-Verkaufsservice.
3. Ausstattung. Lieferantengarantie für ein Jahr, lebenslange Wartung.
4. Dieser Anhang hat den gleichen rechtlichen Effekt wie der Vertrag.
5. Die innere Wand des Topfes (316L) Erfordert Spiegelpolieren von 300 mesh, Gerätegröße:
6. Verschiedene Pipelines müssen aus Edelstahl bestehen (316L Material ist für das Kontaktmaterialteil erforderlich)
7. Toter Gewicht von 10 l Emulgator: ca. 500 kg
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