Elektrische Heizung Homogener Homogenizer Mixer Kosmetischer Hygiene Homogenizer Emulgiermischer
Elektrischer Heizhöre
AnwesendHomogen Homogenizer -Mixer
AnwesendHomogenisator -Emulgatormischer
Material:
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Edelstahl 304
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Entwurfskapazität:
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10L
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Arbeitskapazität:
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8l
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Heizmethode:
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Elektrisch erhitzt
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Entlademethode:
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Neigungsentladen
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Vakuum im Topf:
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-0,09 mPa
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Homogenisator -Geschwindigkeit:
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2800
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Homogenisator -Kraft:
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0,55 kW
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Hocheffizienter Homogenizer -Mixer Kosmetischer Vakuum Homogen Homogenizer Mixer
Arbeitsprinzip:
1. Scheraktion:
Der Hauptmechanismus eines hohen-Ein effizienter Homogenizer -Mixer beinhaltet die Erzeugung intensiver Scherkräfte innerhalb der Mischkammer.
Dies wirdnormalerweise durch hoch erreicht-Drehzahl rotierende Klingen, ein Rotor-Statorsystem oder eine Kombination aus beiden.
2. Emulgierung und Homogenisierung:
Der Mixer schafft ein Hoch-Geschwindigkeitsströmungsmuster, das die Materialien intensive Scherkräfte, Teilchen oder Tröpfchen abbaut und Emulgierung fördert.
Die Scherwirkung hilft bei der Reduzierung der Größe von Partikeln und Tröpfchen, was zur Bildung feiner und stabiler Emulsionen führt.
3. Einheitliche Mischung:
Der Homogenizer -Mixer sorgt für eine gründliche Mischung und Dispersion von Komponenten, indem sie die Mischung kontinuierlich aufregen und alle Agglomerate abbauen.
Dies führt zu einer gleichmäßigen Verteilung von Partikeln oder Phasen im gesamten Produkt, wodurch die Produktqualität und -konsistenz verbessert werden.
4. Reduktion der Partikelgröße:
Durch die Auslegung der Materialien intensive Scher- und Aufprallkräfte reduziert der Homogenisator -Mischer effektiv die Partikelgröße und sorgt für ein feineres und einheitlicheres Produkt.
5. Temperaturkontrolle:
Einige Homogenizer -Mischer sind mit Temperaturkontrollmerkmalen ausgestattet, um die Temperatur während des Mischprozesses zu regulieren, insbesondere für Wärme wichtig-empfindliche Materialien.
6. Druckregelung:
Bestimmte Modelle sind mit Druckregelsystemen ausgestattet, um den Druck innerhalb der Mischkammer einzustellen, wodurch eine optimale Emulgierung und Homogenisierung ermöglicht wird.
7. Skalierbarkeit:
Hoch-Effiziente Homogenizer -Mischer sind ausgelegt, um eine Vielzahl von Chargengrößen aus dem Labor zu bewältigen-Maßstab auf Industrie-skalieren Sie die Produktion und bieten Vielseitigkeit bei den Verarbeitungsanforderungen.
8. Anpassung:
Bediener können Parameter wie Mischgeschwindigkeit, Zeit und Intensität anpassen, um den Mischprozess gemäß den spezifischen Formulierungsanforderungen anzupassen.
9. Qualitätskontrolle:
Der Homogenizer -Mixer sorgt für eine konsistente Produktqualität und -stabilität, indem er einheitliche Gemische, Emulsionen oder Suspensionennach Stapel erzeugt.
Spezifische Parameteranforderungen des Emulgators:
10L Emulgierungspopf | Spezifische Parameter |
Gehäusematerial/Dicke | 304L/3 mm |
Innenschichtmaterial/Dicke | 316L/3 mm |
Sandwichmaterial/Dicke | 304L/3 mm |
Passender Wasserphase -Topf | |
Gehäusematerial/Dicke | 304L/3 mm |
Innenschichtmaterial/Dicke | 316L/3 mm |
Sandwichmaterial/Dicke | 304L/3 mm |
Passender Ölphase -Topf | |
Gehäusematerial/Dicke | 304L/3 mm |
Innenschichtmaterial/Dicke | 316L/3 mm |
Sandwichmaterial/Dicke | 304L/3 mm |
Entwurfskapazität | 10L |
Arbeitskapazität | 8l |
Gehäusematerial/Dicke | 304L/Standard |
Innenschichtmaterial/Dicke | 316L/Standard |
Sandwichmaterial/Dicke | 304L/Standard |
Dienstleben | Über 10 Jahre |
Homogenisator -Kraft | 0,55 kW |
Homogenisator -Geschwindigkeit | 2800 |
Homogenisierungsmodus | Obere Homogenisierung |
Deckelöffnungsmethode | Handbuch oder elektrisch |
Heizmethode | Elektrische Erwärmung |
Entladungsmethode | Geneigte Entladung |
Sandwich -Betriebsdruck | 0,3 MPa |
Vakuumabschluss im Topf | -0,09 MPa |
Gesamtabmessungen (M) | 0,8*0,55*1.43 |
Teile tragen | 1 Jahr Ersatzteile. Ersatzteile |
Garantiefrist | Mehr als 1 Jahr |
Installation und | Der Lieferant ist für die Inbetriebnahme verantwortlich |
Passender Wasserphase -Topf | |
Entwurfskapazität | 5l |
Arbeitskapazität | 4l |
Gehäusematerial/Dicke | 304L/Standard |
Innenschichtmaterial/Dicke | 316L/Standard |
Sandwichmaterial/Dicke | 304L/Standard |
Sandwich -Betriebsdruck | 0,3 MPa |
Deckelöffnungsmethode | Bewegbare Deckelöffnung |
Heizmethode | Elektrische Erwärmung |
Entladungsmethode | Oberes Saugmaterial |
Rührmodus | Rühren rühren |
Rührkraft | 0,025 kW |
Rührgeschwindigkeit | 1440r/min |
Passender Ölphase -Topf | |
Entwurfskapazität | 5l |
Arbeitskapazität | 4l |
Gehäusematerial/Dicke | 304L/Standard |
Innenschichtmaterial/Dicke | 316L/Standard |
Sandwichmaterial/Dicke | 304L/Standard |
Deckelöffnungsmethode | Bewegbare Deckelöffnung |
Heizmethode | Elektrische Erwärmung |
Entladungsmethode | Oberes Saugmaterial |
Rührmodus | Obere (untere) Rühren |
Rührkraft | 0,025 kW |
Rührgeschwindigkeit | 1440r/min |
Andere spezifische Anforderungen:
1.Das Ausrüstung wird vom Produkthandbuch begleitet.
2. Der Lieferant bietet Ausrüstungsmontagezeichnungen und Pipeline -Installationszeichnungen an. Wenn die Ausrüstung Wartung benötigt, muss der Käufer den Lieferanten schriftlich benachrichtigen, und der Lieferant wird innerhalb von 2 Tagennach Erhalt der Mitteilung eintreffen, um rechtzeitignachher zu gewährleisten-Verkaufsservice.
3. Ausstattung. Lieferantengarantie für ein Jahr, lebenslange Wartung.
4. Dieser Anhang hat den gleichen rechtlichen Effekt wie der Vertrag.
5. Die innere Wand des Topfes (316L) Erfordert Spiegelpolieren von 300 mesh, Gerätegröße:
6. Verschiedene Pipelines müssen aus Edelstahl bestehen (316L Material ist für das Kontaktmaterialteil erforderlich)
7. Toter Gewicht von 10 l Emulgator: ca. 500 kg
Wir haben eine Vielzahl von Verpackungsmethoden für Kunden: Vakuumholzverpackung, gewöhnliche Holzverpackung, Rahmenverpackung usw., um die unterschiedlichen Kundenbedürfnisse zu erfüllen
Die lange-Der Term Exporthandel hat es unserem Team ermöglicht, umfangreiche Erfahrung in Ladungsschränken zu haben: hohe Schränke,niedrige Schränke, offene Top -Schränke, flache Schränke usw. können leicht abgeschlossen werden