2800 giri \/ minstri di omogenizzazione del vuoto
Emulsionante omogeneizzazione del vuoto a 2800 giri \/ min
,Emulsionante omogeneizzazione del vuoto di unguento
,Mixer di omogeneizzatore per aspirapolvere alla crema cosmetica
Materiale:
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Acciaio inossidabile 304
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Capacità di progettazione:
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10l
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Capacità lavorativa:
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8L
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Metodo di riscaldamento:
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Riscaldamento elettrico
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Metodo di scarico:
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Scarico incline
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Vuotonella pentola:
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-0,09 MPA
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Velocità dell'omogeneizzatore:
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2800
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Potenza dell'omogeneizzatore:
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0,55 kW
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Top omogeneizzazione unguento emulsionante Misceratore di omogeneizzatore per aspirapolvere cosmetico
L'omogeneizzatore emulsionante del vuoto è un sistema completo per la produzione di emulsione viscosa, dispersione e sospensione in entrambi i piccoli-Scala o grande-Scala le industrie cosmetiche, farmaceutiche, alimentari e chimiche.
Ciò che è uniconell'omogeneizzatore emulsionante del vuoto rispetto ad altri tipi di miscelatori è che utilizza le molte funzioni significative di vuoto per migliorare le prestazioni della miscelazione e della gestione dei prodotti e per ottenere i migliori risultati di miscelazione.
Il controllo dell'ambiente di miscelazione in uno stato di aspirazionenon solo prevenire l'aerazione che porterà a miscelare la degradazione della lama, ma raggiungerà anche il vuoto-miscele di prodotti finali gratuiti.
Come funziona l'omogeneizzatore emulsionante del vuoto è molto semplice. Prima di tutto, i materiali vengono introdottinel serbatoio di miscelazione. Il serbatoio di miscelazione emulsionante contiene giranti fissi con fori che promuovono una miscelazione completa. Durante il funzionamento, le lame ruotano simultaneamente in avanti e invernale a velocità variabili.
La miscelazione ad alta velocità viene avviata mediante miscelazione in avanti e la miscelazione inversa avvia una bassa miscelazione. La lama in avanti trasmetterà il materiale e la lama inversa trasmetterà il materiale verso il basso. Decidenza sull'applicazione dell'unità di miscelazione, il cliente può scegliere tra una serie di omogenizzatori a vuoto Ginhong in base alla capacità operativa e alla velocità.
I materiali verranno continuamente caricati e miscelati da queste due forze opposte e alla fine saranno buttati fuorinel mezzo dalla forza centrifuga. Questo viene fatto ripetutamente fino a quando i materialinon saranno completamente miscelati, dispersi e omogeneizzati. Dopo, il calore dalla giacca viene rapidamente trasferito a ogni parte attraverso la parete interna.
L'attrezzatura funziona completamente sotto il vuoto con l'aiuto della pompa del vuoto che costringe l'aria a uscire dal serbatoio di miscelazione. Il sensore di protezione del vuoto manterrà la pressione del liquido in statonormale. In questo scenario, si presume che l'aria meno eccessiva sia all'interno del sistema.
Requisiti specifici dei parametri dell'emulsionante:
10 litri emulsioning | Parametri specifici |
Materiale di recinzione/spessore | 304l/3 mm |
Materiale a strato interno/Spessore | 316l/3 mm |
Materiale sandwich/spessore | 304l/3 mm |
Pentola in fase d'acqua abbinata | |
Materiale di recinzione/spessore | 304l/3 mm |
Materiale a strato interno/Spessore | 316l/3 mm |
Materiale sandwich/spessore | 304l/3 mm |
Vaso di fase olio abbinata | |
Materiale di recinzione/spessore | 304l/3 mm |
Materiale a strato interno/Spessore | 316l/3 mm |
Materiale sandwich/spessore | 304l/3 mm |
Capacità di progettazione | 10l |
Capacità funzionante | 8L |
Materiale di recinzione/spessore | 304l/Standard |
Materiale a strato interno/Spessore | 316l/Standard |
Materiale sandwich/spessore | 304l/Standard |
Durata di servizio | Oltre 10 anni |
Potenza dell'omogeneizzatore | 0,55 kW |
Velocità di omogeneizzatore | 2800 |
Modalità di omogeneizzazione | Omogeneizzazione superiore |
Metodo di apertura del coperchio | Manuale o elettrico |
Metodo di riscaldamento | Riscaldamento elettrico |
Metodo di scarico | Scarico incline |
Pressione operativa del sandwich | 0,3 MPa |
Laurea sottovuotonella pentola | -0,09 MPA |
Dimensioni complessive (M) | 0.8*0,55*1.43 |
Parti di indossare | 1 anno di ricambi. pezzi di ricambio |
Periodo di garanzia | Più di 1 anno |
Installazione e | Il fornitore è responsabile della messa in servizio |
Pentola in fase d'acqua abbinata | |
Capacità di progettazione | 5l |
Capacità funzionante | 4l |
Materiale di recinzione/spessore | 304l/Standard |
Materiale a strato interno/Spessore | 316l/Standard |
Materiale sandwich/spessore | 304l/Standard |
Pressione operativa del sandwich | 0,3 MPa |
Metodo di apertura del coperchio | Apertura del coperchio mobile |
Metodo di riscaldamento | Riscaldamento elettrico |
Metodo di scarico | Materiale di aspirazione superiore |
Modalità di agitazione | Giù mescolando |
Mescolare potere | 0,025 kW |
Mestrimento della velocità | 1440r/min |
Vaso di fase olio abbinata | |
Capacità di progettazione | 5l |
Capacità funzionante | 4l |
Materiale di recinzione/spessore | 304l/Standard |
Materiale a strato interno/Spessore | 316l/Standard |
Materiale sandwich/spessore | 304l/Standard |
Metodo di apertura del coperchio | Apertura del coperchio mobile |
Metodo di riscaldamento | Riscaldamento elettrico |
Metodo di scarico | Materiale di aspirazione superiore |
Modalità di agitazione | Superiore (inferiore) mescolando |
Mescolare potere | 0,025 kW |
Mestrimento della velocità | 1440r/min |
Altri requisiti specifici:
1. L'attrezzatura è accompagnata dal manuale del prodotto.
2. Il fornitore fornisce disegni di assemblaggio dell'apparecchiatura e disegni di installazione della conduttura. Quando l'attrezzaturanecessita di manutenzione, l'acquirente deve informare il fornitore per iscritto e il fornitore arriverà entro 2 giorni dalla ricezione dell'avviso per garantire tempestivamente-Servizio di vendita.
3. Equipaggiamento. Garanzia dei fornitori per un anno, manutenzione a vita.
4. Questo allegato ha lo stesso effetto legale del contratto.
5. Il muro interno della pentola (316l) Richiede la lucidatura a specchio da 300 mesh, dimensioni dell'attrezzatura:
6. Varie condotte devono essere realizzate in acciaio inossidabile (Il materiale 316L è richiesto per la parte del materiale di contatto)
7. Peso morto di emulsionante 10L: circa 500 kg